Extrudovaný chladič

Extrudovaný chladič
Představení produktu:
Výroba extrudovaných chladičů je efektivní proces, který začíná tavením hliníku 6063 sochorts při přibližně 660 stupňů. Po roztavení je slitina nucena přes přesnost - inženýrská ocelová matrice pod tlakem 1 500–2 000 tun a formování ji do kontinuálního profilu s ploutve a základnou.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

Výroba extrudovaných chladičů je efektivní proces, který začíná tavením hliníku 6063 sochorts při přibližně 660 stupňů. Po roztavení je slitina nucena přes přesnost - inženýrská ocelová matrice pod tlakem 1 500–2 000 tun a formování ji do kontinuálního profilu s ploutve a základnou. Po vytlačování jsou profily ochlazeny vzduchem nebo vodou, narovnány k odstranění zbytkových napětí a nakrájeny na určené délky. Sekundární procesy, jako je frézování nebo vrtání, přidávají montážní prvky, zatímco povrchové úpravy, jako je eloxování nebo práškový povlak, zvyšují odolnost a vzhled koroze. Testy zajištění kvality zajišťují, že každá jednotka splňuje tepelné a strukturální benchmarky.

product-396-231
Blouhký stroj produkuje hliníkový chladič
product-540-310
Hliníkový blok a lyžový chladič

Materiál

 

Hliník 6063 (AL 6063) je základní kameny pro extrudované chladiče, oceněný pro své působivé tepelné a mechanické vlastnosti. Tato slitina, naplněná hořčíkem a křemíkem, se může pochlubit tepelnou vodivostí asi 200 W/m · K, což ji přijímá při přenášení tepla. S hustotou 2,7 g/cm³ zůstává lehká, ale robustní, ideální pro aplikace vyžadující minimální hmotnost. Jeho vynikající extridabilita umožňuje složité návrhy ploutví a její přirozenou odolnost proti korozi - se dále zlepšila eloxováním - zajišťuje trvanlivost a umístění AL 6063 jako ideální volbu pro tepelná řešení.

 

Extrudované chladicí dřezy jsou nezbytná chladicí zařízení navržená pro správu tepla v elektronice, od procesorů po pole LED. Vytvořené vytlačováním mají základnu a strukturu s plovoucí, která zvyšuje povrchovou plochu pro efektivní rozptyl tepla. Tyto chladiče vynikají pro jejich dostupnost, škálovatelnost a možnosti přizpůsobení a odlišují je od alternativ, jako jsou obsazení nebo lyžařské vzory. Využívají AL 6063, podávají průmyslová odvětví, jako jsou telekomunikace, automobilový průmysl a zelená energie a poskytují spolehlivý výkon přizpůsobený různým tepelným potřebám.

 

Parametr produktu (specifikace)

 

Extrudované chladiče jsou definovány podle klíčových specifikací, nastavitelných pro specifické požadavky:

  • Materiál:Hliník 6063
  • Tloušťka ploutve:0,5 mm - 5 mm
  • Ploutví mezera:1 mm - 10 mm
  • Výška ploutve:Až 150 mm
  • Tloušťka základny:3 mm - 20 mm
  • Celkové rozměry:Přizpůsobitelné podle požadavků na návrh
  • Ošetření povrchu:Eloxování, práškový povlak nebo vlastní povrchové úpravy
  • Tepelná vodivost:Vysoký - Výkonnost rozptylu tepla

 

Všechna výše uvedená specifikace pouze pro reference a může to být změna na základě velikosti ploutve, výšky ploutve, mezery ploutve, šířky ploutve atd ...

 

Funkce a aplikace produktu

 

Tato chladiče nabízejí pozoruhodné výhody: efektivní rozptyl tepla prostřednictvím rozšířených ploutví, lehké, ale odolné sestavení a flexibilita designu. Vlastnosti AL 6063 zajišťují, aby odolaly tepelné cyklování, zatímco jejich recyklovatelnost podporuje udržitelné postupy. Obecně se používají v chladicích počítačových čipech, LED příslušenstvích, automobilových energetických systémech a solárních převazech, což prokazuje jejich všestrannost napříč vysokým - technickým a průmyslovým doménami.

 

product-650-520

 

PowerWinx je předním výrobcem specializujícím se na tepelné dřezy v lyžících ploutvech a nabízí vysoká tepelná řešení pro různá odvětví. S pokročilými výrobními technikami a přesným inženýrstvím poskytujeme špičkové - kvalitní hliníkové a měděné lyžařské chladiče na míru přizpůsobené specifikacím zákazníka. Naše odbornost zajišťuje vynikající rozptyl tepla, spolehlivost a účinnost aplikací v elektronice, automobilovém průmyslu, telekomunikacích a průmyslových odvětvích.

FAQ

Q: Má vaše společnost nějakou kvalitní certifikaci?

A: Ano, ISO 9001: 2015 a IATF 16949 Certified.

Q: Jaký je váš typický čas obratu na průměrný projekt?

Odpověď: Normálně 15-20 dní pro nástroje a 7-10 dní pro vzorky a 20-30 dní pro hromadnou výrobu (záleží na množství).

Q: Můžete poskytnout designové a inženýrské služby, nebo jen vyrábíte díly pro specifikace určených zákazníků?

Odpověď: Ano, můžeme poskytnout všechny tyto služby.

 

 

Populární Tagy: Extrudovaný chladič, chladič

Odeslat dotaz
sníte to, navrhujeme to
Můžeme vytvořit koupelnu
vašich snů
Kontaktujte nás